博辉特氢能专注于为制氢、储氢、用氢全产业链提供自动化、数字化、智能化的高端生产装备及一站式智能工厂EPC服务，并持续开发ALK、PEM、AEM等工艺氢能装备，致力推动氢能产业迈向规模化、低成本、绿色化的高质量发展新阶段， 是众多行业头部客户的战略合作伙伴。

博辉特2.5GWH电解槽智造解决方案，专为碱性电解槽规模化制造打造，兼容200-3000Nm³/h全规格产品。方案覆盖立车加工、立铣加工、极板焊接、压片镍网焊接、端压板加工、PPS布裁切、激光切割、电解槽总装等完整工艺区段，采用模块化结构与标准化接口，配备DCS中控室监控、PLC控制及SIS/GDS五层安全防护系统，实现全流程智能化管控。

博辉特极框立车/立铣智能化生产线，集车、铣、精密检测与数字化于一体，兼容φ1300-2500mm碱性电解槽极框加工。产线由上料、车加工、尺寸检测、铣加工及下料等功能单元组成，配备机器人系统、AGV/人工兼容上下料接口、自动尺寸测量及集中排屑，支持型号自动切换，集成MES系统与数字孪生功能，实现从毛坯到成品全程自动化，大幅提升效率与一致性。

博辉特极板激光焊接智能化生产线专为大尺寸电解槽极板的高精度、高效率焊接设计，集成自动化焊接、在线检测、在线整平与数字化管理于一体。兼容φ1300-2500mm极板，支持AGV/人工上下料，产线效率40-250片/天，配备平面度在线检测、型号自动切换、MES系统与数字孪生功能，显著提升极板平面度与焊接一致性，实现全流程智能化作业。

博辉特镍网全自动焊接线专为电解槽镍网组件的高精度、高效率自动化焊接而设计，集成自动上下料、精准焊接与数字化管理，配备六轴机器人、自动焊点检测、MES系统，兼容φ1300-2500mm镍网，支持AGV/人工上下料，产线效率40-250片/天，配备型号自动切换、数字孪生等功能，实现全流程智能化操作，显著提升焊接一致性与产品可靠性。

博辉特电解槽智能制造体系通过标准化智能装备的应用，构建高效、可靠的生产模式，实现产品高度一致性、卓越可靠性与规模化高效交付，显著降低综合成本。
标准设备涵盖零部件加工、零部件组装及精密检测三大类，包括智能化立车/立铣、超声刀切割机、180°翻转机、智能焊接机、精密定位机、焊缝打磨机、总装翻转平台，以及极框尺寸测量、煤油渗漏CCD检测、焊缝气密检测等完整装备体系。兼容φ1300-2500mm，支持程控自动切换，集成MES系统与数字孪生功能，助力电解槽制造实现高度一致性、可靠性及规模化高效交付。

博辉特三型四型储氢瓶智慧工厂整体解决方案，覆盖氢瓶自动流转、半自动装配线、无尘房、试压房、放气消音房及氢瓶缓存区等完整工艺环节。氢瓶智能立库可满足大容积规格氢瓶的大规模存储需求，通过穿层升降机、AGV叉车与ERP系统联动，实现自动出入库管理与全流程数字化追溯，助力储氢瓶制造迈向智能化、数字化、绿色化、高效化。